Kontrola jakości w produkcji walcowników ceramicznych z aniloxu jest kluczem do zapewnienia ich wydajności i trwałości.system kontroli jakości przebiega przez cały proces produkcji walców aniloxowychKontrola jakości obejmuje wszystkie kluczowe elementy, takie jak pozyskiwanie surowców, monitorowanie procesu produkcyjnego i testowanie gotowego produktu.
1. Kontrola surowców
- Proszek ceramiczny: W celu zapewnienia jakości powłoki należy stosować proszek o wysokiej czystości i jednorodnej wielkości.
Sprawdź rozkład wielkości cząstek, czystość, skład chemiczny i inne wskaźniki proszku ceramicznego, aby upewnić się, że spełnia wymagania produkcyjne.czystość proszku ceramicznego aluminu musi wynosić ponad 95%, rozkład wielkości cząstek powinien być jednolity, a wielkość cząstek D50 powinna mieścić się w odpowiednim zakresie.takie jak lepkość i czas utwardzania, aby zapewnić dobre łączenie z proszkiem ceramicznym.
- Substrat: Substrat musi mieć wysoką wytrzymałość i odpowiedni współczynnik rozszerzenia termicznego.
Materiał, twardość, okrągłość, cylindryczność itp. metalowego rdzenia rolka są ściśle sprawdzane.,jego twardość musi osiągnąć HRC28 - 32. Błędy okrągłości i cylindryczności należy kontrolować w zakresie ±0,02 mm, a chropowitość powierzchni Ra nie powinna być większa niż 0.8 μm w celu zapewnienia jakości wiązania z powłoką ceramiczną.
2Kontrola jakości procesu produkcji
- Obróbka rdzenia walcowego
Obsługa powierzchniowa: powierzchnia podłoża musi zostać oczyszczona i wyostrzona w celu zwiększenia przyczepności powłoki.
Kontrola dokładności geometrycznej
Średnica i długość: Upewnij się, że wymiary spełniają wymagania projektowe, a błąd jest kontrolowany w dopuszczalnym zakresie.
Koncentryczność i prostota: Upewnij się, że rolka obraca się płynnie i unika wibracji.
Spryskiwanie plazmowe jest stosowane do kontrolowania temperatury, prędkości i odległości spryskiwania w celu zapewnienia jednolitego powłoki.
Parametry grawerowania: do przetwarzania siatki użyć grawerowania laserowego ALE i precyzyjnie kontrolować głębokość grawerowania, kąt, liczbę linii i inne parametry.
kształt i głębokość aniloxu: należy upewnić się, że kształt i głębokość aniloxu są spójne, aby spełnić wymagania druku.
3. Kontrola jakości gotowego produktu
Wykorzystaj kontrolę wizualną i mikroskop optyczny, aby sprawdzić, czy na powierzchni ceramicznego walca aniloxowego nie ma pęknięć, porów, łuszczenia i innych wad.bez wyraźnych zadrapań i zanieczyszczeń, a wzór aniloxu powinien być wyraźny i kompletny.
- Kontrola dokładności wymiarów:
W celu wykrycia średnicy, długości, okrągłości,cylindryczność i inne parametry wymiarowe walca w celu zapewnienia, że spełniają one wymagania projektoweTolerancja średnicy jest kontrolowana w zakresie ±0,05 mm, a odchylenie długości w zakresie ±1 mm.
W celu sprawdzenia twardości powłoki ceramicznej, np. twardości Rockwella lub twardości Vickers, należy zastosować tester twardości, aby upewnić się, że wartość twardości jest w określonym zakresie,na przykład twardość ceramicznej powłoki aluminowej powinna osiągnąć HRA85-92.
4Zapisy i identyfikowalność
- Zapisy produkcyjne: szczegółowo zapisywać parametry procesu i wyniki badań każdego ogniwa.
- System identyfikowalności: ustanowienie mechanizmu identyfikowalności w celu ułatwienia śledzenia problemów i ich poprawy.
- Analiza danych: regularna analiza danych produkcyjnych i optymalizacja procesu.
- Mechanizm informacji zwrotnych: gromadzenie informacji zwrotnych od klientów i ciągłe doskonalenie jakości produktu.
5. Zapewnienie sprawozdania z kontroli jakości
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
